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消失模鑄造機械配件與傳統(tǒng)鑄造的不同之處

時間:2022-03-17 08:37:55 來源:精瑞機械


  1、簡化了工廠設計,固定資產投資可減少百分之30∽40,占地面積和建筑面積可減少百分之30∽50,動力消耗可減少百分之10∽20;

  2、減少了粉塵、煙塵和噪音污染,大大改良了鑄造工人的勞動環(huán)境,降低了勞動強度,以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè);

  3、鑄件的表面光潔度高,鑄件尺寸形狀精,重復性好,具有精鑄造的特點;易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產,生產線彈性大,可在一條生產線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產;

  4、消失模鑄造配件工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件,更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復雜的鑄件;零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限,解放了機械設計工作者,使其根據(jù)零件的使用性能,可以設計理想的鑄件形狀;取消了砂芯和制芯工部,根了由于制芯、下芯造成的鑄造廢品;

  5、不合箱、不取模,可以取消拔模斜度,大大簡化了造型工藝,減輕了鑄件重量,消了因取模、合箱引起的鑄造廢品;
消失模鑄造機械廠家

  6、采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺和廢品;

  7、可在理想位置設置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內部缺;

  8、負壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補縮,提高了鑄件的組織致密度;

  9、組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產效率;

  10、落砂容易,型砂可全部重復使用,大大簡化了砂處理系統(tǒng),取消了型砂制備工部和廢砂處理工部,大大降低了落砂的工作量和勞動強度;

  11、鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少百分之50以上,減少了加工余量,降低了機加工成本

  12、使用的金屬模具壽命可達10萬次以上,降低了模具的維護費用;

  13、簡化了工藝操作,對工人的技術熟練程度要求大大降低;

  14、消失模鑄造設備工藝應用廣泛,不僅適用于鑄鋼、鑄鐵,更適用于鑄銅、鑄鋁等;

  15、消失模鑄造工藝可以實現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注,促特殊要求的金相組織的形成,有利于提高鑄件的內在質量;

  16、在干砂中組合澆注,脫砂容易,溫度同步,因此可以利用余熱進行熱處 理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理,效果非常理想,能夠節(jié)約大量能源,縮短了加工周期。

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