消失模設(shè)備 | 消失模鑄造設(shè)備 | 消失模 | 消失模鑄造機(jī)械 | 消失模鑄造工藝 | 消失模鑄件
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黃經(jīng)理:13931867626
田經(jīng)理:18849133888
時間:2018-01-08 10:21:37 來源:精瑞機(jī)械
上述多數(shù)企業(yè)沒有通過規(guī)范化、專業(yè)化、科研化的消失模鑄造設(shè)備公司的指導(dǎo),也未與專業(yè)性學(xué)會、協(xié)會有任何聯(lián)系,簡單上馬,埋頭苦干,使消失模鑄造眾多的技術(shù)優(yōu)勢得不到發(fā)揮,有的消失模鑄造企業(yè)很多年搞不定一個粘砂問題,清理人員占生產(chǎn)人員的1/3以上,產(chǎn)品粗糙,效率低下,浪費(fèi)人財物力。
消失模鑄造精確成型,近無余量,符合鑄件輕量化、精確化、復(fù)雜化的歷史趨勢。其知識涵蓋機(jī)械、化工、冶金、鑄造、計算機(jī)等多學(xué)科。由于干砂造型、實型氣化型壁負(fù)壓等客觀條件的改變,大大減化了生產(chǎn)工序,縮短了工藝流程,極大地便利了生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,改善了勞動環(huán)境,減輕了勞動強(qiáng)度,其優(yōu)勢顯而易見。由于生產(chǎn)界對其深層規(guī)律的認(rèn)識尚不徹底,管理還不到位,給新技術(shù)的應(yīng)用帶來了麻煩,有些鑄造缺陷層出不窮,防不勝防。
今天,就消失模鑄造現(xiàn)實生產(chǎn)中大家比較頭痛的三孔缺陷與在座的學(xué)術(shù)技術(shù)專家和企業(yè)家共同探討。這里所涉及到的消失模三孔缺陷是:氣孔、縮孔、渣孔的統(tǒng)稱。非加工類鑄件,如高錳鋼、耐熱鋼鑄件,大都是鑄態(tài)使用,對三孔的要求很少,只要材質(zhì)合格、尺寸合格、表面光潔好,就可以交付使用,一般用戶也沒有特殊的要求。然而碳素鋼、不銹鋼、鑄鐵鑄銅件大都需要機(jī)械加工,有些特殊鑄件還要進(jìn)行泡沫成型機(jī)解剖,及壓力極限爆破等破壞性試驗,重點部位不允許焊補(bǔ)及組織偏析。很多消失模鑄造企業(yè),在生產(chǎn)全加工鑄件及有以上特殊要求的鑄件時紛紛受阻,既使最終得以解決,也要付出很大的代價,一定程度上影響了消失模鑄造的應(yīng)用范圍。
消失模鑄造極具特殊性,干砂造型無任何粘結(jié)劑,造型及澆鑄都無需取出模具,極大地改善了鑄件設(shè)計的自由度,提高了鑄件的表面光潔度及尺寸精度。利用負(fù)壓緊實形成的一箱多鑄工藝,有利于提高工藝出品率,提高生產(chǎn)效率,這些都是對傳統(tǒng)鑄造顛覆性的革命,很多深層次的規(guī)律要靠產(chǎn)學(xué)研各界通力合作多年才能逐步得以認(rèn)清,各類鑄造缺陷與傳統(tǒng)鑄造在形成機(jī)理方面大有不同。
消失模的充型過程中,強(qiáng)大的熱輻射作用,使金屬前沿與泡沫間形成不規(guī)則的間隙層。以底澆為例,金屬充型前沿呈“凹”字型,對應(yīng)的泡沫端呈鋸齒型或指尖型。合金前沿漂浮著未能徹底清除的固體渣質(zhì)及未充分氣化的液相預(yù)發(fā)泡機(jī),由于間隙內(nèi)是正壓,涂層外呈負(fù)壓,氣壓差迫使固態(tài)渣質(zhì)及液相泡沫隨氣體的走向流動,氣體以小分子狀態(tài)存在容易被負(fù)壓排出型外,而固體雜質(zhì)被擋在了涂層內(nèi)壁,亦即鑄件的表面形成表面渣坑,這是消失模鑄造較傳統(tǒng)鑄造內(nèi)部渣孔減少而外面渣孔突出的主要原因;液體泡沫同樣也被排擠在金屬和涂層界面,部分被涂層吸附,部分二次氣化。二次氣化的氣體大部分溢出型外,少量侵入金屬形成表層氣孔。鑄件的冒口一般設(shè)計在頂端,而且是暗冒口,無法通過補(bǔ)澆的方式得到高溫金屬,聚集的金屬全是被汽化吸熱降溫后的金屬,補(bǔ)縮效果不佳,縮孔機(jī)率增大。
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